錫膏印刷機使用技巧和注意事項
錫膏印刷機使用技巧和注意事項
錫膏印刷機位于SMT產(chǎn)線的前端，位于它之前的有自動上板機，pcb通過電路板料倉自動上板后再通過接駁臺流入到印刷機內部，對電路板焊盤進行印刷，印刷完后再通過接駁臺流向下一道smt工序SPI檢測，檢測錫膏印刷的平整度、厚度等印刷品質，如果不良則拿出來刮掉PCB上的錫膏重新再印刷，業(yè)內認為，70%-80%的不良都是由于錫膏印刷而導致，因此錫膏印刷對于電路板成品的良品率是非常重要，下面托普科為大家介紹錫膏印刷機使用技巧和注意事項。
錫膏印刷機使用技巧
1. 打開開關，機器歸零，選擇操作程序，業(yè)內叫：打開清零，選擇程序；
2. 安裝支撐架，調節(jié)寬度，移動擋板，打開運輸開關（此開關非機器開關），板子放到中間，到達指定位置，按下軌道夾緊按鈕；
3. 調節(jié)電腦界面，找到mrak點對應，確認數(shù)據(jù)是否正確，正確后點擊確定按鈕；
4. 安裝刮刀和鋼網(wǎng)，確定安裝正確后，打開調解窗口，可開始生產(chǎn)；
5. 添加錫膏，添加的錫膏原則奧高于刮刀3分之一的位置，不多不少，控制好量；
6. 目測檢查錫膏印刷是否有偏移、多錫、少錫，連錫，厚度是否均勻等情況；
7. 確認印刷首件是否是良品，不良則需要檢查是錫膏粘度還是刮刀壓力、角度等問題，如果沒問題，則可進行批量印刷生產(chǎn)；
錫膏印刷機使用注意事項
1. 確認刮刀類型和速度，可以保證印刷的最佳品質；
2. 刮刀保持正確的夾角，數(shù)值在60-75度之間，角度過小，錫膏厚度可能太少，角度過大，錫膏厚度可能過厚；
3. 印刷的速度，不能過快，快了可能會造成錫膏印刷不均勻，過慢可能會導致錫膏過多，導致焊盤位置錫膏太粘或過厚，刮刀速度保持在10-25mm/s范圍最佳。
4. 錫膏必須在有效期，錫膏保存在冰箱中，使用前必須在室溫解凍6小時以上，并且使用前要攪拌均勻，讓錫膏和助焊劑充分混合；
5. 錫膏不可接觸水和其他化學物質，以免產(chǎn)生氧化和腐蝕揮發(fā)，影響錫膏品質；
6. 鋼網(wǎng)要定期清洗干凈；
7. 錫膏印刷機在運行時不可打開機器安全罩；
Smt錫膏印刷機是SMT三大件之一，同時印刷的品質也關乎回流焊接的最終品質，因此錫膏印刷機必須選擇行業(yè)內知名品牌，深圳托普科主營二手和全新進口錫膏印刷機，二手設備有MPM/DEK品牌的印刷機，全新代理的有inotis印刷機，歡迎大家來電選購。
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