AOI不良品檢測(cè)確認(rèn)流程
AOI不良品檢測(cè)確認(rèn)流程
AOI（Automated Optical Inspection縮寫）的中文全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備（比如說錫珠、多錫、連錫、立碑、連橋、空焊、假焊等），在SMT生產(chǎn)線后段，提供檢測(cè)直通率和效率。
AOI不良品檢測(cè)確認(rèn)流程
1）采集
AOI設(shè)備上有一個(gè)相機(jī)，對(duì)PCBA負(fù)責(zé)拍照采集圖像，目的是為了采集焊接后的pcba成像
2）算法識(shí)別成像
經(jīng)過采集的PCBA會(huì)經(jīng)過算法生成圖像顯示在屏幕上，圖片非常直觀明顯，這是設(shè)備的核心功能，也是評(píng)判一臺(tái)設(shè)備精準(zhǔn)性、穩(wěn)定性、易用性的重要標(biāo)志
3）比對(duì)
在PCBA批量生產(chǎn)前，每款產(chǎn)品都會(huì)制作一個(gè)OK板的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)表中，批量生產(chǎn)的數(shù)據(jù)會(huì)依據(jù)OK板的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，如果比對(duì)OK，就會(huì)pass，如果出現(xiàn)異常，由工作人員進(jìn)行目檢核查，如果核查依然是不良板，則需要返工，如果目檢核對(duì)正常，則在機(jī)器里將數(shù)據(jù)導(dǎo)入列入正常值，后續(xù)的板子會(huì)不斷的與優(yōu)化的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)。
以上就是AOI工作的大致工序，雖然AOI是自動(dòng)檢測(cè)，但是后面還是需要安排目檢崗位進(jìn)行確認(rèn)和檢測(cè)。確保品質(zhì)優(yōu)良。
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